一、用途及適用范圍
GLD型甲帶式給料機廣泛用于礦山、冶金、煤炭、化工、電力等各部門(mén)中,用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續或定量地給到受料裝置中去。例如將破碎機、分選機械、篩分設備、運輸機械、包裝機械等散裝物料輸送到指定地點(diǎn)。
GLD型甲帶式給料機的主要特點(diǎn):
1、給料量大,800∽3300t/h,無(wú)級調速,根據具體工況可連續可調;
2、輸送帶結構編織密度大、耐沖擊、耐穿透能力強、彈性好等特點(diǎn),具有防跑偏,防打滑功能。
3、設備檢修時(shí),平板閘門(mén)自動(dòng)切斷倉內煤流;
4、本機采用上下分體式軸承座,便于更換輸送帶。
5、各部件間采用可拆卸聯(lián)接,重量輕、安裝、維護方便,使用壽命長(cháng);
6、可替換振動(dòng)給料機、往復式給料機、而原安裝基礎可基本不作改變;
7、傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)單實(shí)用、安全性提高?蛇x用內置防爆電動(dòng)滾筒和外置防爆電機,沒(méi)有復雜的傳動(dòng)裝置,便于維修和更換,適合各種變速變頻、運行速度自如,給料更大,提高約30%左右,同時(shí)更適合變量配煤作業(yè)。
8、漏斗、閘門(mén)采用平閘板設計,充分考慮到安裝空間,采用防爆電液推桿、開(kāi)啟方便、節省時(shí)間,便于調節物料量,省力,降低勞動(dòng)強度。
9、調速方式可采用手動(dòng)無(wú)級變速與變頻調速,能夠實(shí)現現場(chǎng)與遠程的集中控制,便于遠程監控與調速。
本產(chǎn)品執行MT820-2006《煤礦用帶式輸送機技術(shù)條件》。
二、工作環(huán)境
海拔不超過(guò)1000m.
運行地點(diǎn)的環(huán)境溫度為-15℃~+40℃
運行地點(diǎn)的最濕月月平均最高相對濕度為90%,同時(shí)該月月平均最低溫度不高于25℃,在該環(huán)境濕度下,經(jīng)長(cháng)
時(shí)間停機后應能安全投入運行。
具有甲烷等混合氣體的煤礦井下。
運行地點(diǎn)周?chē)鷽](méi)有嚴重腐蝕性及影響電氣絕緣性能介質(zhì)。
當電源電壓(頻率為額定)在額定值的95%~105%之間變化時(shí),給料機給料量仍能維持額定值。
連續工作制。
設備技術(shù)參數:
型號 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
H |
B1 |
B2 |
GLD800/5.5/S(B) |
800 |
按用戶(hù)要求 |
L1+610 |
1625 |
1810 |
按用戶(hù)要求 |
按用戶(hù)要求 |
GLD2000/7.5/S(B) |
1000 |
1835 |
2065 |
基本技術(shù)參數見(jiàn)表1。
表 1
型號 |
功率
kW |
生產(chǎn)能力(t/h) |
電壓
V |
最大帶速
m/s |
外型尺寸
(寬×長(cháng)×高)
mm |
GLD800/5.5/S |
5.5 |
800 |
660//1140 |
1.6 |
1420×3200×1655 |
GLD800/5.5/B |
GLD2000/7.5/S |
7.5 |
2000 |
1.6 |
1690×3580×1795 |
GLD2000/7.5/B |
三、結構及工作原理 1、結構 甲帶式給料機主要有:驅動(dòng)裝置、驅動(dòng)滾筒、改向滾筒、機架、可調進(jìn)料斗(手動(dòng)和電液兩種)、強力鋼絲繩芯環(huán)形膠帶、導料槽以及電器控制柜等組成。 2、工作原理 料倉內的物料經(jīng)可調進(jìn)料斗落在甲帶上。驅動(dòng)滾筒在外動(dòng)力的驅動(dòng)下帶動(dòng)膠帶運動(dòng),并把其上的物料導向出料口,從而完成給料過(guò)程。改變進(jìn)料口大小可以通過(guò)調整閘板開(kāi)度大小來(lái)實(shí)現,改變給料量,可通過(guò)調節無(wú)級變速減速機的輸出軸轉速,來(lái)改變膠帶運動(dòng)速度的大小,從而改變給料量; 改變給料量,也可以通過(guò)選配變頻器,改變電動(dòng)機的轉速,從而改變給料量。
四、安裝與維護
1、安裝須知:
⑴、本系列甲帶式給料機在工作時(shí)推薦。如用于配料、定量給料時(shí),為保證給料均勻穩定、防止跑偏,防止打滑,其懸吊裝置采用鋼性聯(lián)接。
⑵、安裝后的給料機周?chē)鷳粲胁恍∮?00mm的間隙。
⑶、安裝后的給料機橫向要求高差不得大于3mm,以免給料時(shí)物料向一側偏移。
⑷、采用遠程電氣控制時(shí),按電氣原理圖接線(xiàn),并接地線(xiàn)保護。
2、調試須知
⑴、調試應在空載的前提條件下,然后再根據生產(chǎn)能力的需要調節變速減速電機。
⑵、調試前檢查各緊固件是否完全緊固牢靠;檢查電氣及絕緣是否良好。
⑶、開(kāi)機后觀(guān)察物料輸送方向、電流是否在額定電流以?xún),各吊掛松緊是否一致,聲音是否正常,給料量是否符合要求。如不符合要求,可調節變速減速電機。
3、使用須知
⑴、起動(dòng)及停機
本系列甲帶式給料機不允許在滿(mǎn)載荷的條件下直接起動(dòng)和停機。
⑵、試運行
本系列甲帶式給料機出廠(chǎng)前已進(jìn)行連續運行時(shí)間不少于24小時(shí)的空載試驗。設備在現場(chǎng)安裝調整完畢后也進(jìn)行短期試運行。在試運行過(guò)程中,電流除隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而變化外應該是穩定不變的。
⑶、生產(chǎn)率的調節
本系列甲帶式給料機的生產(chǎn)率可以采用以下方法進(jìn)行調節:
① 利用調頻調幅控制器,實(shí)現不停機無(wú)級調節生產(chǎn)率。
② 通過(guò)停機調節變速減速電機來(lái)實(shí)現生產(chǎn)率的無(wú)級調節。
③ 調節料倉閘門(mén)的開(kāi)度,改變給料量。從而達到調節給料機生產(chǎn)率的目的。
4、維護須知
給料機在運行過(guò)程中應經(jīng)常檢查變速減速電機的電流及表面溫度的情況。發(fā)現異常情況應立即停機處。
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